Автомобиль кабинасы электрофорез җитештерү линиясе

1. Гомуми металл өслегенең электрофоретик каплавы, аның процессы: алдан чистарту → он-лайн → деградация → юу → датны бетерү → юу → нейтральләштерү → юу → фосфат → юу → пассивация → электрофоретик каплау tank танк эчендә чистарту → ультра-фильтрлау юу. → киптерү → оффлайн.

2. Электрофоретик каплау пленкасына субстрат һәм каплауның зур тәэсире зур.Кастинглар, гадәттә, даттан арындыру өчен, комбинаттан яки атылган шартлаудан файдаланалар, эш кисәгендә йөзә торган тузанны чыгару өчен, мамык җеп белән, 80 # ~ 120 # ком кәгазе белән, калган корычны һәм башка кояшны бетерү өчен.Корыч өслеге майны чыгару һәм датны чыгару белән эшкәртелә.Surfaceир өсте таләпләре артык зур булганда, фосфатлау һәм пассивация өслеген эшкәртү үткәрелергә мөмкин.Кара металл эш өлеше анодик электрофорез алдыннан фосфатлы булырга тиеш, югыйсә буяу пленкасының коррозиягә каршы торуы начар.Фосфат белән эшкәртү, гадәттә цинк тозы фосфатлы пленканы сайлагыз, калынлыгы 1 ~ 2μм, фосфат фильмының нечкә һәм бердәм кристалллашуын таләп итә.

3. Фильтрлау системасында фильтрны гомуми куллану, капчык структурасы өчен фильтр, 25 ~ 75μм державасы.Электрофоретик буяу вертикаль насос аша фильтрга фильтрлана.Алмаштыру вакыты һәм кино сыйфаты кебек факторларны исәпкә алып, 50μm аппертурасы булган фильтр сумкасы иң яхшысы.Ул фильмның сыйфат таләпләрен канәгатьләндереп кенә калмый, фильтр сумкасының блоклау проблемасын да чишә ала.

4. Электрофоретик каплау системасының әйләнеш күләме ванна сыеклыгының тотрыклылыгына һәм буяу пленкасының сыйфатына турыдан-туры тәэсир итә.Кан әйләнешенең артуы белән, танктагы явым-төшем һәм күпер кими.Ләкин, танкның картаюы тизләнә, энергия куллану арта, һәм танкның тотрыклылыгы начарлана.Буяу пленкасының сыйфатын тәэмин итү өчен генә түгел, танк сыеклыгының тотрыклы эшләвен тәэмин итү өчен, танк сыеклыгының әйләнеш санын 6 ~ 8 тапкыр контрольдә тоту идеаль.

5.Productionитештерү вакытының озайтылуы белән, анод диафрагмасының импеденциясе артачак, һәм эффектив эш көчәнеше кимиячәк.Шуңа күрә, производствода көчәнешнең югалуы буенча, анод диафрагмасының көчәнеш төшүен компенсацияләү өчен, электр белән тәэмин итүнең эш көчәнеше әкренләп артырга тиеш.

6.Ultrafiltration системасы каплау сыйфатын тәэмин итү өчен эш кисәгенә китерелгән пычрак ионнар концентрациясен контрольдә тота.Бу система эшләгәндә системаның өзлексез эшләвенә игътибар бирелергә тиеш, ультрафильтрлау мембранасының кипмәсен өчен өзлексез эшләү катгый тыела.Кипкән чайыр һәм пигмент ультрафильтрлау мембранасына ябышалар, яхшылап чистартып булмый, бу ультрафильтрлау мембранасының үткәрүчәнлегенә һәм хезмәт итү вакытына җитди йогынты ясаячак.Ультрафильтрлау мембранасының агып китү тизлеге эш вакыты белән кими, һәм ул 30-40 көн эчендә бер тапкыр чистартылырга тиеш, ультрафильтрлау суын агарту һәм юу өчен кирәк.

7. Электрофоретик каплау ысулы күп санлы җитештерү линиясе өчен яраклы.Электрофорез танкының алыштыру циклы 3 айдан да ким булырга тиеш.Мисал итеп, ел саен 300 000 корыч боҗралар чыгарылган электрофорез җитештерү линиясен алсак, танк сыеклыгын фәнни яктан идарә итү бик мөһим.Танк сыеклыгының төрле параметрлары даими тикшерелә, һәм танк сыеклыгы көйләнә һәм сынау нәтиҗәләре буенча алыштырыла.Гадәттә, танк сыеклыгының параметрлары түбәндәге ешлыкта үлчәнәләр: PH кыйммәте, электрофорез эремәсенең каты эчтәлеге һәм үткәрүчәнлеге, ультрафильтрлау һәм ультрафильтрлау чистарту эремәсе, катод (анод) сыеклык, әйләнүче юу эремәсе һәм деонизацияләнгән чистарту эремәсе;Йөз базы коэффициенты, органик эретүче эчтәлек, лабораториядә атнага ике тапкыр кечкенә танк тесты.

8. Буяу пленкасы белән идарә итү сыйфаты, еш кына фильмның бердәмлеген һәм калынлыгын тикшерергә тиеш, тышкы кыяфәттә тишек, агым, кызгылт сары кабыгы, бөртекләр һәм башка күренешләр булырга тиеш түгел, фильмның ябышуын, коррозиягә каршы һәм башка физик һәм химик күрсәткечләр.Manufactитештерүче инспекция стандартлары буенча инспекция циклы, гадәттә, һәр лотны сынап карарга кирәк.

Электрофоретик каплау һәм су белән буяу каплау тармагында зур алгарышны күрсәтә.

Электрофоретик каплау төзелеше тизлеге, механикалаштыру һәм автоматизация тормышка ашырылырга мөмкин, өзлексез эш, хезмәт интенсивлыгын киметү, бертөрле буяу пленкасы, көчле ябышу, чөнки гомуми каплау ысулы белән каплау җиңел түгел, яисә югарыда күрсәтелгән кабырга, эретеп ябыштыручы кебек. һәм бүтән урыннар тигез, шома буяу пленкасын ала ала.Буяуны куллану дәрәҗәсе 90% -95% ка кадәр, чөнки электрофоретик буяу wэретүче, янмый торган, агулы булмаган, эшләү җиңел һәм башка өстенлекләр.Электрофоретик киптерү буяу пленкасы, искиткеч ябышу, аның датка каршы торуы, коррозиягә каршы торуы, һава торышына каршы тору һәм башка үзенчәлекләр гади буяу һәм гомуми төзелеш ысулыннан яхшырак.

Төрле әсәрләр буяу өчен кулланыла, бүтән модельләр көйләнә ала.